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隨著機床裝備技術(shù)的發(fā)展，高精度、高效率成為當前機械行業(yè)的重要技術(shù)特點，機床滾珠絲杠支承軸承逐漸放棄傳統(tǒng)的配對角接觸球的結(jié)構(gòu)模式，轉(zhuǎn)而采用滾針/推力圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)形式。

滾針/推力圓柱滾子軸承/滾珠絲杠軸承采用外圈加厚的滾針軸承和兩列推力圓柱滾子軸承的組合結(jié)構(gòu)，可以承受更大的往向/軸向載荷，具備更高的徑向/軸向剛性，同時該系列軸承軸向跳動精度可達到1um,特別符合當前機械加工行業(yè)所要求的高精度、高承載、高效率的特點。

滾針/推力圓柱滾子軸承包括一個個加厚的外圈、 滾針保持器組件、滾針內(nèi)圈、兩個推力圓柱滾子保持器組件和兩個推力軸圈，相當于一套滾針軸承和兩套推 力圓柱滾子軸承的組合軸承，兩個推力圓柱滾子軸承中心和滾針軸承中心重合。

滾針/推力圓柱滾子軸承可以承受兩個方向的軸向力、徑向力和傾覆力矩。

滾針/推力圓柱滾子軸承/滾珠絲杠軸承按照外圈安裝方式的差異可以分為螺栓安裝和非螺栓安裝兩個類型系列。

滾針/推力圓柱滾子軸承/滾珠絲杠軸承規(guī)格型號選型

1、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程；

2、絲杠軸承剛性，熱變位確定預(yù)拉力；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸承軸端數(shù)據(jù)；

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速；

5、 通過平均軸向力確定壓力；

6、預(yù)期壽命，軸向負荷，轉(zhuǎn)速確定動額定負荷；

7、基本動額定負荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠軸承外徑及螺母形式；

8、確定定位精度；

9、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠軸承的導(dǎo)程；

10、外徑，螺母，預(yù)壓，負荷確定剛性；

機床高速度，溫升時間，絲杠軸承規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格。

滾針/推力圓柱滾子軸承/滾珠絲杠軸承故障現(xiàn)象及維修

因滾珠絲杠傳統(tǒng)系統(tǒng)在數(shù)控機床這機構(gòu)中實際運行為頻繁，各部件經(jīng)常產(chǎn)生機械磨損和潤滑不良，因而，常常出現(xiàn)定位精度下降，反向間隙過大，機械爬行，軸承磨損嚴重，噪音過大等故障。當這些故障出現(xiàn)時就要我們對此做出正確的診斷，才能及時修復(fù)設(shè)備。滾珠絲杠在運動中產(chǎn)生的故障現(xiàn)象主要可以分為2類，其具體原因如下。